लेजर मार्किंग मशीन के असमान मार्किंग प्रभाव के कारण

लेजर मार्किंग मशीनों की असमान मार्किंग का कारण बनने वाली सामान्य विफलताओं का मूल कारण क्या है? लेजर मार्किंग मशीनों का अनुप्रयोग बहुत व्यापक है, विशेष रूप से शिल्प उत्पादों के क्षेत्र में, जो ग्राहकों द्वारा पसंद किया जाता है। कई ग्राहक लेजर सफाई मशीन निर्माताओं के लिए सोने की पहली बाल्टी कमाने और अमीर बनने के लिए लेजर सीएनसी उत्कीर्णन मशीनों पर भरोसा करते हैं।

लेकिन उपकरण भी इंसान की तरह ही होते हैं. उपयोग के समय में वृद्धि और भागों के क्षतिग्रस्त होने के साथ, उपकरण में विभिन्न समस्याएं उत्पन्न होंगी। लेजर सीएनसी उत्कीर्णन मशीन के समान, जिससे नीचे की अनुचित सफाई होना बहुत संभव है।

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तो, वास्तव में सीएनसी उत्कीर्णन मशीन में असमान तली की सफाई की सामान्य खराबी का कारण क्या हो रहा है? हम इसे कैसे हल कर सकते हैं? हमने आपके संदर्भ के लिए निम्नलिखित समाधान निकाले हैं।

यह आम समस्याओं में से एक है कि लेजर मार्किंग मशीन का अंकन प्रभाव समतल नहीं होता है, जो मुख्य रूप से सफाई के दौरान तल पर एक महत्वपूर्ण उभार घटना के रूप में प्रकट होता है, और सफाई के दौरान क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर के जंक्शन पर एक असमान अंकन प्रभाव के रूप में प्रकट होता है। नकारात्मक उत्कीर्णन; पात्रों के साथ और बिना पात्रों के पात्रों के बीच एक प्रमुख ऊर्ध्वाधर रेखा होती है, अंकन जितना भारी होगा, घटना उतनी ही अधिक स्पष्ट होगी।

असमान अंकन प्रभाव के 4 कारण इस प्रकार हैं:
1. लेजर स्विचिंग बिजली आपूर्ति का प्रकाश आउटपुट अस्थिर है।
2. उत्पादन और प्रसंस्करण दर बहुत तेज है, और लेजर ट्यूब का प्रतिक्रिया समय कायम नहीं रह सकता है।
3. ऑप्टिकल पथ विचलित है या फोकल लंबाई गलत है, जिसके परिणामस्वरूप संचारित प्रकाश और असमान निचला सिरा होता है।
4. फोकसिंग लेंस का चयन अवैज्ञानिक है। प्रकाश की गुणवत्ता में सुधार के लिए यथासंभव कम फोकल लंबाई वाले चश्मे के लेंस का चयन किया जाना चाहिए।

अंकन प्रभाव समतल नहीं है और समाधान इस प्रकार है:
1. लेजर स्विचिंग पावर सप्लाई डिटेक्शन को हटाएं और बदलें।
2. उत्पादन और प्रसंस्करण दर कम करें।
3. यह सुनिश्चित करने के लिए ऑप्टिकल पथ की जाँच करें कि ऑप्टिकल पथ उपयुक्त है।
4. छोटी फोकल लंबाई वाले चश्मे के लेंस का उपयोग किया जाता है, और फोकल लंबाई समायोजन को उत्पादन और प्रसंस्करण की गहरी गहराई को ध्यान में रखना चाहिए।


पोस्ट करने का समय: नवंबर-17-2022